Fordele ved at bruge varmeaktiverede klæbende film

Klæbefilm er tynde lag af højtydende bindemidler understøttet af et bagsidemateriale. På trods af deres relative tyndhed tilbyder de et niveau af limningsydelse, der svarer til fastgørelseselementer, skruer, nitter og selvklæbende harpiks til aluminium plast komposit panel (ACP) svejsning til mange applikationer. Bagsiden af ​​klæbende film, også kendt som bæreren, kan være konstrueret af flere typer materialer, herunder papir, plast, klud, folie, skum og mere. Bagsiden kan være belagt med et klæbemiddel på den ene eller begge sider og kan integreres med en release liner, hvis det er nødvendigt. Klæbemiddelbelagte bagsider er typisk viklet i ruller og udstanset i ønskede længder og former. Disse film kan også formuleres med forskellige klæbende kemiske sammensætninger for at give gavnlige egenskaber til unikke anvendelser.

I modsætning til flydende lim påføres klæbende film som faste stoffer og 'presses ikke ud', når de komprimeres mellem to overflader. Da klæbende film desuden ikke indeholder væsker, har de ingen brugstid eller geltid, hvilket gør det muligt at opbevare dem på ubestemt tid. Disse egenskaber gør klæbende film ideelle til automatiserede processer og industrielle applikationer, hvor tidskrævende rod og vedligeholdelsesproblemer skal undgås. Trykfølsomme klæbende film er klæbende tape, der aktiveres ved påføring af eksternt tryk. Filmene består af et trykfølsomt klæbemiddel, der er coatet på et bagsidemateriale, sædvanligvis på den ene side. Den anden side af bagbeklædningen har typisk en slip-liner for at lette manuel trykpåføring. PSA'er er klæbrige ved stuetemperatur og kan bruges til at lime en række forskellige materialer, herunder papir, plastik, metal og beton.

Disse klæbemidler kan opnå bindingstryk på op til 30 psi afhængigt af den specifikke applikation. PSA'er påføres i miljøer med temperaturer mellem 59o F og 95o F. Lavere temperaturer kan til utilstrækkelig befugtning eller dækning af klæbemidlet på underlaget. Hvorimod ekstremt høje temperaturer kan få den klæbende film til at strække eller deformeres under den endelige påføring. Varmeaktiverede klæbefolier forbliver i modsætning til trykfølsomme klæbemidler klæbefri, indtil de aktiveres af en ekstern varmekilde. Forhøjede temperaturer, sædvanligvis 180o F eller højere, skal opretholdes i et bestemt tidsrum på filmen for at opnå tilstrækkelig vedhæftning. Under afkølingsprocessen begynder klæbemidlets mikrostruktur at krystallisere, hvilket øger bindingsstyrken betydeligt. Varmeaktiverede klæbemidler er særligt aggressive og muliggør limning af vanskelige overflader, herunder gummi- og polymerbaserede materialer.

Varmeaktiverede klæbemidler kan også tilpasses og fås med adskillige bagsidematerialer. Relativ høj bindingsstyrke og kemisk resistens er store fordele ved varmeaktiverede klæbemidler. De tværbindingsreaktioner, der finder sted under hærdningen af ​​termohærdende klæbemidler, resulterer i en stiv bindingsstruktur, der er uovertruffen af ​​trykfølsomme eller fugtaktiverede klæbefolier. Termoplastiske varmeaktiverede klæbefolier kan anvendes kontinuerligt eller i batch-bindingsprocesser for præcise og stykkevis påføring på store overflader. Denne egenskab er især nyttig til automatiserede processer med høje produktionshastigheder. Denne kompatibilitet gør varmeaktiverede klæbemidler til et populært valg til laminering, støbning og termoplastisk svejsning i en bred vifte af applikationer. Disse film oplever øget brug, især i tekstilindustrien. Varmeaktiverede klæbemidler til stoffer bruges til at skabe forskellige typer højtydende komposit- og vandtætte beklædningsgenstande med øget hastighed og effektivitet.