Del smeltelimfilmsammensætningsanalyse, formelproduktionsproces og teknologiudvikling

Introduktion: Hotmelt-klæbemiddel er blevet udviklingsretningen for klæbemiddelmarkedet på grund af dets fordele som ikke-toksicitet, lav forurening og bekvem forberedelse. Denne artikel introducerer hovedsageligt baggrunden og klassificeringen af ​​smelteklæbemiddel, med fokus på sammensætningen af ​​EVA smelteklæbemiddelformlen, såvel som almindelige produkter på markedet osv. Formeldataene i denne artikel er blevet ændret. Hvis du har brug for mere detaljeret information, kan du kontakte vores tekniske ingeniører.

EVA-smeltelim er meget udbredt i mekanisk emballage, møbelfremstilling, skofremstilling, trådløs indbinding, elektroniske komponenter og daglige fornødenheder. Hechuan Chemical har introduceret udenlandsk avanceret formel-dechifreringsteknologi med speciale i komponentanalyse, formelreduktion og R&D-outsourcing af EVA-smeltelim og leverer et komplet sæt formelteknologiske løsninger til klæbemiddelrelaterede virksomheder.

1. Baggrund

Hotmelt klæbemiddel er et opløsningsmiddelfrit fast klæbemiddel fremstillet ved at smelte og blande termoplastisk harpiks eller termoplastisk elastomer som hovedkomponenten ved at tilføje blødgøringsmidler, klæbriggørende harpikser, antioxidanter, flammehæmmere, fyldstoffer og andre ingredienser. blanding. På grund af dets ikke-giftige, ingen miljøforurening, nem forberedelse og andre fordele er det blevet udviklingsretningen for klæbemiddelmarkedet. Verdens årlige produktion har været stigende, og dens hastighed vokser hurtigt blandt forskellige typer lim. Sorterne bliver mere og mere diversificerede, og deres anvendelser bliver mere og mere populære. bredt.

Ethylen og vinylacetat copolymer (EVA) hotmelt klæbemiddel har en enkel fremstillingsmetode og er meget brugt i mekaniseret emballage, møbelfremstilling, skofremstilling, trådløs indbinding, elektroniske komponenter og daglige fornødenheder limning. Det er hurtigt blevet en meget brugt og storskala smelteklæber. slags. I 1960 realiserede DuPont fra USA industriel produktion og navngav produktet Elvax. Derefter producerede UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto og andre virksomheder successivt sådanne produkter.

EVA smeltelim har høj kohæsion og lav smeltende overfladespænding. Den har en varmlimforbindelse til næsten alle stoffer. Den har enestående god kemisk resistens, termisk stabilitet, vejrbestandighed og elektriske egenskaber. Det kan binde hurtigt og har en bred vifte af anvendelser. Det kaldes "grøn lim" på grund af dets giftfrie og forureningsfrie egenskaber, som har tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed.

Hechuan Chemicals tekniske team har stor erfaring med analytisk forskning og udvikling. Efter mange års teknologiakkumulering kan den bruge videnskabelige instrumenter, et komplet standardspektrumbibliotek og et kraftfuldt råmaterialebibliotek til fuldstændigt at løse de problemer, som mange kemiske virksomheder støder på i produktionen og forsknings- og udviklingsprocessen, og udnytte de otte store servicefordele. gøre det muligt for virksomheder at forbedre produktets ydeevne og udvikle nye produkter.

Prøveanalyse og testproces: prøvebekræftelse - fysisk karakterisering forbehandling - analyse af stort instrument - ingeniør spektrum fortolkning - verifikation af analyseresultater - tekniske opfølgningstjenester. Hvis du har tekniske problemer med formuleringen, kan du kontakte Hechuan Chemicals tekniske team med det samme. Vi vil give virksomheder one-stop-formuleringsteknologiske løsninger!

2. EVA smeltelim

2.1 Sammensætning af EVA klæbemiddel

2.1.1 EVA-harpiks

Hovedharpiksen i EVA-smelteklæbemidlet er ethylen-vinylacetat-copolymer (EVA), som fremstilles ved højtryks-bulkpolymerisation eller opløsningspolymerisation af ethylen og vinylacetat. Det har generelt en tilfældig struktur. Den molekylære struktur, den relative molekylmasse og fordelingen af ​​hovedharpiksen EVA har en afgørende indflydelse på smeltelims bindingsevne.

1) Effekt af vinylacetat (VA) indhold

Da vinylacetat (VA) er en polær gruppe, øges vedhæftningen til grænsefladen efterhånden som indholdet stiger, og fleksibiliteten bliver bedre. Imidlertid har VA selv dårlig sammenhængsstyrke og dominerer styrken af ​​EVA. Når indholdet overstiger en vis grænse, vil bindingsstyrken falde. Jo lavere VA-indholdet er, desto højere er smeltepunktet og krystallisationstemperaturen; jo lavere MI, jo højere smelteviskositet). Derfor er bindingsevnen af ​​EVA-smeltelim relateret til vinylacetatindholdet (VA) i EVA. I denne EVA-copolymer er VA-indholdet normalt 20% ~ 30% (masseforhold).

2) Påvirkningen af ​​smelteindekset

Smelteindekset for EVA har stor indflydelse på limningen af ​​smelteklæber. Efterhånden som smelteindekset stiger, falder limens smelteviskositet, hvilket forbedrer limens flydeevne og tillader det at sprede sig bedre på underlaget, hvorved kontaktområdet mellem hotmeltlimen og underlaget øges. Imidlertid afspejler smelteindekset størrelsen af ​​den relative molekylmasse. Smelteindekset for EVA er for stort, det vil sige, at den relative molekylmasse er for lille, og kohæsionsstyrken af ​​selve smelteklæbemidlet er for lille, hvilket resulterer i et fald i bindingsstyrken; når smelteindekset er for lille, det vil sige, at EVA har en relativt stor relativ molekylmasse, og selvom dens kohæsionsstyrke er høj, våder den ikke og spredes godt på substratgrænsefladen, og den samlede bindingsstyrke afhænger af grænsefladeskade. Derfor påvirker smelteindekset for EVA bindingsstyrken af ​​smeltelim. Et smelteindeks på 10~1000g/10min har bedre styrke og sejhed.

2.1.2 Klæbriggørende harpiks

Der findes mange slags klæbriggørende harpikser. Deres hovedfunktion er at øge befugtningsevnen og bindekraften af ​​klæbemidlet til klæberen og derved forbedre

dens bindingsstyrke. Den relative molekylmasse af den klæbriggørende harpiks er 10-10.000, og blødgøringspunktet er 70-150°C. Klæbriggørende harpikser er generelt opdelt i fire kategorier: ① kolofonium og dets derivater, såsom kolofoniumglycerid, kolofonium phenolharpiks osv.; ② Terpenharpiks og dens modifikationer; ③ Petroleumsharpiks, de vigtige er C5- og C9-harpiks og deres hydrogenering Materialer, blandinger og copolymerer osv.; ④ Ilt-indenharpiks og dets hydrid. Når du vælger en klæbriggørende harpiks til smelteklæbemidler, bør du fokusere på dens kemiske sammensætning, blødgøringspunkt, farve, termisk stabilitet, lugt,

faktorer som kompatibilitet og pris.

1) kolofoniumharpiks

Polymerens viskositet er høj, når den smelter, og befugtningsevnen og termisk vedhæftning til det vedhæftede materiale er ikke god. Klæbemidler kan øge befugtningsevnen og bindingsstyrken af ​​limen til substratet, reducere polymerens smelteviskositet og derved forbedre bindingsstyrken. Efterhånden som mængden af ​​tilsat kolofonium stiger, forbedres EVA-smeltens bindingsevne gradvist. Men når mængden af ​​kolofonium overstiger en vis værdi, falder bindingsydelsen, når mængden stiger. Dette er forårsaget af faldet i kohæsion af smelteklæbesystemet. Generelt er mængden af ​​tilsat kolofoniumharpiks: den samlede mængde EVA er ca. 10:6.

2.1.3 Petroleumsharpiks

Petroleumsharpiks har ikke et fast smeltepunkt, og dets blødgøringspunkt bliver en vigtig faktor for at bestemme harpiksens ydeevne. Andre fysiske egenskaber såsom smelteviskositet og dets kompatibilitet med EVA, harpiksdosering osv. har en vigtig indflydelse på bindingsevnen af ​​EVA hotmelt klæbemiddel [2 ~5]. Jo højere blødgøringspunktet for harpiksen er, jo stærkere er harpiksens kohæsionsstyrke, jo højere klæbestyrke, desto højere er brugstemperaturen for smelteklæberen og jo bredere anvendelsesområde. Det er håbet, at blødgøringspunktet for den klæbriggørende harpiks skal være så højt som muligt under brug. Et overdrevent højt blødgøringspunkt kan imidlertid øge smelteviskositeten af ​​harpiksen og reducere smelte-klæbemidlets befugtningsevne, hvilket ikke er befordrende for den indledende klæbeevne af smelteklæbemidlet. Generelt er blødgøringspunktet for petroleumsharpiks generelt mellem 90 og 110°C.

Smelteviskositeten af ​​petroleumsharpiks kan påvirke smelteviskositeten af ​​EVA smelteklæbemiddel. Smeltlim med lav smelteviskositet kan spredes bedre på substratet, øge kontaktarealet mellem smelteklæberen og substratet og forbedre smelteklæberen. Graden af ​​infiltration af klæbemidlet i klæbemidlet er befordrende for at forbedre grænsefladestyrken mellem smelteklæbemidlet og klæbemidlet; Men hvis smelteviskositeten er for lav, kan det på den ene side få fyldstoffet i smelteklæbesystemet til at bundfælde, hvilket resulterer i ujævn fordeling af materialekomponenter. På den anden side kan smelteklæbemidlets kohæsionsstyrke blive reduceret, hvilket ikke er befordrende for binding. Smelteviskositeten af ​​den tilsatte petroleumsharpiks er fortrinsvis 150 til 250 mPa·s.

2.1.4 Voks

Voks er en effektiv viskositetsregulator. Dens hovedfunktion er at reducere smelteviskositeten, forbedre flydende og befugtningsevne, øge bindingsstyrken og forhindre smelteklæbemiddel i at sammenbage. Øg overfladens hårdhed og reducer omkostningerne. Voks kan opdeles efter deres kilder: ① animalsk voks (såsom bivoks osv.); ② plantevoks (såsom palmevoks osv.); ③ mineralvoks (såsom montanvoks osv.); ④ petroleumsvoks (såsom paraffinvoks, mikrokrystallinsk voks osv.);

⑤Syntetisk voks (såsom polyethylenvoks, Fischer-Tropsch voks osv.). De almindeligt anvendte er alkanparaffin og mikrokrystallinsk paraffin.

2.3.1 Paraffinvoks

Paraffinvoks er en effektiv regulator til ydeevnen af ​​smelteklæbemidler. Selve paraffinens smelteviskositet er meget lav, hvilket kan reducere smelteviskositeten og overfladespændingen af ​​smelteklæbemidler og forbedre befugtningsevnen og vedhæftningen af ​​smelteklæbemidler til klæbende metaller og plast. Derved forbedres bindingsevnen. Samtidig kan paraffinvoks også forbedre befugtningsevnen og lavtemperaturbestandigheden af ​​smeltelim og reducere omkostningerne. Under normale omstændigheder er den passende mængde paraffin tilsat 20 % af den samlede mængde EVA.

2.1.4 Antioxidanter

Antioxidanters funktion er at forhindre oxidation og termisk nedbrydning af smelteklæbemidler. Det antages generelt, at smelteklæber bruges i varme omgivelser. Når den termiske stabilitet af komponenter (såsom alkanparaffin) er dårlig, er det nødvendigt at tilføje antioxidanter. Ifølge nye forskningsresultater kan tilsætning af antioxidanter hjælpe med at forbedre limens sejhed, termiske stabilitet og levetid. Almindeligt anvendte antioxidanter omfatter 2,6-di-tert-butyl-p-cresol.

2.1.5 Påfyldning

Fyldstoffer bruges hovedsageligt til at reducere omkostningerne, reducere krympningen af ​​smelteklæbemiddel ved hærdning, ændre krystallisationshastigheden, forhindre limgennemtrængning og forbedre varmebestandigheden af ​​smelteklæbemiddel. Men hvis mængden af ​​fyldstof i smelteklæbemidlet er for meget, vil smelteviskositeten stige, befugtningsevnen og den indledende klæbeevne vil blive dårligere, og bindingsstyrken vil blive lavere. Almindeligt anvendte fyldstoffer omfatter calciumcarbonat, kaolin, talkum, fyldt kønrøg osv.

Let calciumcarbonat kan tilsættes som fyldstof til EVA smeltelim. Når massefraktionen er mindre end 10%, kan omkostningerne reduceres; når massefraktionen er større end 10 %, falder forskydningsstyrken betydeligt.

2.1.6 Blødgører

Funktionen af ​​blødgøringsmiddel er at fremskynde smeltehastigheden, reducere smelteviskositeten af ​​smelteklæbemiddel og forbedre fleksibiliteten og koldbestandigheden af ​​smelteklæbemiddel. Almindeligt anvendte blødgøringsmidler omfatter dioctylphthalat og dibutylphthalat.

3. Almindelige referencer til EVA-hotmelt-klæbeformler

3.1 Opskrift 1:

3.1 Opskrift 2:

Termoplastisk elastomer SBS har mange enestående gode egenskaber: høj trækstyrke, lille deformation, god lavtemperaturbestandighed osv. Tilsætningen af ​​SBS hjælper EVA-hotmelt-lim med at forbedre bindingsevnen og forbedre klæberens sammenhængskraft.

Ved at analysere og gendanne formlerne for kemiske produkter er det nyttigt for virksomheder at forstå udviklingsniveauet for eksisterende teknologier og kende sig selv og deres fjender; det er nyttigt for uafhængig innovation på eksisterende produkter og opnåelse af intellektuelle ejendomsrettigheder; det er nyttigt til at opdage og løse problemer i produktionsprocessen. Gennem formelforbedring og formelforskning og -udvikling af kemiske produkter kan virksomheder fremskynde produktopgradering og forbedre markedets konkurrenceevne. Derfor er analyse og forskning og udvikling af kemiske produkter blevet presserende!